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对超过8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆。地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖。 水平管道上阀门的阀杆垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门、出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作别扭。 并排管线上的阀门应有操作、维修、折装的空位，其手轮间净距不小于是100mm；如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大、强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装时要设置阀架，支承阀门，减少启动应力。 安装时，总管上引出的支管上的阀门应昼靠近总管。减压阀的安装不应靠近容易受冲击的地方，应设置在振动较小、周围宽敞之处，以便维修。同时，减压阀一般应安装在水平管道上，安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管向下安装；用于空气时阀门反向安装。
设计选型计算。 电动不锈钢球阀根据热力站供热负荷和初次侧的供回水温度计算出电动不锈钢球阀的流量；根据热力站的阻力和阀权度确认球阀的压降；计算所需Kv值；查找电动不锈钢球阀的选型样本，选取大于Kv值且处于同一档的Kvs值，选择电动不锈钢球阀的口径；计算球阀实际全开时的压降，再计算实际阀权度，且不宜小于0.25~0.3；查看选型样本中的允许压差、允许温度并选择阀型；根据选型样本选择与阀体匹配的执行机构，并达到关闭压差要求，确认控制信号类型。 电动不锈钢球阀在拼装前与拼装后必须严苛地依照规定的流程来进行，电动不锈钢球阀的零配件在拼装前必需历经的处理方式，具体如下： 依据生产加工规定，一部分零配件必须进行打磨抛光，表层不可以有生产加工毛边等； 全部零配件都要除油；
新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。可靠地控制阀门，充分地保护阀门和阀门电动装置的安全，满足现代控制系统的需要。
气动球阀厂新型阀门电动装置具备的主要技术指标如下：
本机/停/远程操纵；
能实现多种方式控制；
具有相序识别、缺相、过热、力矩等保护功能；
远程阀门开关指示；
正常工作10000次免维护；
可以按比例用模拟电压、电流等方式自动控制阀门；
金属表面处理 阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。 密封面以及口径不大的关闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAA制作的阀瓣，渗氮层≥0.4mm。 阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同额表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺)；在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能；38CrMoAA采用离子和气体氮化也可耐蚀，但不宜采用硬铬镀层；2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀，采用气体氮化的碳钢也能耐氨的腐蚀，而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀；经过气体氮化38CrMoAA材料具有优良的耐蚀性能和综合性能，用它制作阀杆为多。 小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其耐蚀性能，装饰阀门。
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